| মূল উপাদান | কার্যকরী ভূমিকা |
|---|---|
| কোরুগেটিং রোলস | মূল গঠনকারী অংশ; বেস পেপারকে ফ্লুট প্রোফাইলে চাপ দেওয়ার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ ব্যবহার করে। |
| প্রেসার রোল | লাইনারবোর্ড এবং ঢেউতোলা মিডিয়ামের মধ্যে টাইট বন্ধন নিশ্চিত করার জন্য চাপ সরবরাহ করে। |
| গ্লু অ্যাপ্লিকেটর | ফ্লুটের টিপসে আঠার একটি সমান স্তর প্রয়োগ করে। |
| প্রিহিটার | গঠন সহজতর করার জন্য বেস পেপারকে প্রিহিট করে। |
ঢেউতোলা বোর্ডের কাঠামোর মধ্যে, ঢেউতোলা মাধ্যম (ফ্লুটিং) স্তরটি কুশনিং পারফরম্যান্স এবং কম্প্রেশন শক্তি প্রদানের মূল চাবিকাঠি। সিঙ্গেল ফেসার হল একমাত্র সরঞ্জাম যা এই মূল কাঠামো তৈরি করে। এটি ছাড়া, ফ্ল্যাট বেস পেপার বাক্সের জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ধারণ করতে পারে না।
সহজ কথায়: সিঙ্গেল ফেসার দায়ী "ঢেউ তৈরি করার জন্য", এবং পরবর্তী সরঞ্জাম দায়ী "ঢেউগুলোকে একসাথে স্তূপ করার জন্য"। এটি পুরো বাক্সের কম্প্রেশন প্রতিরোধ এবং কুশনিং ক্ষমতার উৎস।
| পণ্যের নাম | ইলেকট্রিক সিঙ্গেল ফেসার মেশিন ২২০০মিমি |
| বিভাগ | ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড উৎপাদন লাইন |
| কাজের প্রস্থ | ১৪০০মিমি, ১৬০০মিমি, ১৮০০মিমি, ২০০০মিমি, ২২০০মিমি |
| অপারেটিং দিক | বাম বা ডান (গ্রাহকের কারখানা অনুযায়ী নির্ধারিত) |
| ডিজাইন গতি | ১২০মি/মিনিট |
| তাপমাত্রার পরিসীমা | ১২০-১৮০℃ |
| গ্যাস উৎস | ০.৮-১.৩ এমপিএ |
| হিটিং পদ্ধতি | স্টিম হিটিং |